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研發(fā)管理系統(tǒng)_MAI-DEV—國工智能

智能研發(fā)管理系統(tǒng)

建立標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)管理流程

國工智能研發(fā)項(xiàng)目管理系統(tǒng)是專為化工、醫(yī)藥、食品等流程制造業(yè)打造的RDM+AI雙擎驅(qū)動(dòng)的研發(fā)管理平臺(tái)。國工智能深耕化工AI領(lǐng)域十余年,已發(fā)布首個(gè)"國工化工大模型",覆蓋合成推演、催化劑設(shè)計(jì)等多個(gè)垂直領(lǐng)域。系統(tǒng)通過人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù),構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智能決策、知識(shí)沉淀、持續(xù)進(jìn)化的全新研發(fā)體系,助力企業(yè)從"經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)"向"數(shù)據(jù)+AI驅(qū)動(dòng)"轉(zhuǎn)型,已在多家化工新材料龍頭企業(yè)成功落地,顯著提升新產(chǎn)品開發(fā)速度與研發(fā)成功率。

功能模塊

研發(fā)項(xiàng)目管理

覆蓋立項(xiàng)至商業(yè)化上市的全生命周期,支持自定義階段門徑流程。提供多項(xiàng)目并行協(xié)同,通過甘特圖、里程碑管理自動(dòng)預(yù)警延期風(fēng)險(xiǎn)。嵌入EHS審查節(jié)點(diǎn)確保合規(guī),實(shí)時(shí)追蹤人力、物料、設(shè)備成本,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管控,顯著提升項(xiàng)目交付效率與合規(guī)性。

研發(fā)過程管理

提供電子實(shí)驗(yàn)記錄本,支持結(jié)構(gòu)化錄入反應(yīng)條件、譜圖上傳,符合FDA法規(guī)要求。實(shí)驗(yàn)任務(wù)關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,減少人為誤差。配方與工藝變更嚴(yán)格版本管理,異常自動(dòng)記錄觸發(fā)偏差調(diào)查,形成知識(shí)庫避免重復(fù)犯錯(cuò),提升數(shù)據(jù)真實(shí)性與可追溯性。

研發(fā)資源管理

監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)、校準(zhǔn)計(jì)劃及使用預(yù)約,防止帶病運(yùn)行。實(shí)時(shí)追蹤化學(xué)品庫存、有效期及存儲(chǔ)位置,支持自動(dòng)補(bǔ)貨。建立人員技能矩陣,自動(dòng)匹配資質(zhì)人員并統(tǒng)計(jì)工時(shí)。管理第三方合作資源對接,最大化實(shí)驗(yàn)室資源利用率。

研發(fā)數(shù)據(jù)庫

自動(dòng)采集研發(fā)過程相關(guān)研發(fā)數(shù)據(jù),形成統(tǒng)一配方、工藝、原料、產(chǎn)物庫。將實(shí)驗(yàn)報(bào)告、譜圖轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。建立"原料-工藝-性能-應(yīng)用"關(guān)聯(lián),支持跨項(xiàng)目歷史數(shù)據(jù)檢索復(fù)用。細(xì)粒度權(quán)限控制確保核心數(shù)據(jù)安全,打破數(shù)據(jù)孤島。

研發(fā)數(shù)據(jù)分析

提供項(xiàng)目進(jìn)度、成功率等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)時(shí)大屏展示。分析工藝參數(shù)與產(chǎn)品性能相關(guān)性,識(shí)別關(guān)鍵影響因子。預(yù)測開發(fā)周期、成本趨勢及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。聚合失敗案例輔助定位根因。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策,提升研發(fā)方向準(zhǔn)確性,讓研發(fā)效能數(shù)據(jù)化、目標(biāo)透明化。

AI輔助研發(fā)

依托"國工化工大模型",反向推薦最優(yōu)原料組合與配比。AI預(yù)測反應(yīng)可行性、副產(chǎn)物及最佳條件,輔助合成路線設(shè)計(jì)。進(jìn)行高通量虛擬篩選降低實(shí)驗(yàn)成本。大語言模型自動(dòng)總結(jié)報(bào)告、生成合規(guī)文檔。AI實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警,防范實(shí)驗(yàn)隱患,實(shí)現(xiàn)智慧研發(fā)。

產(chǎn)品功能

研發(fā)項(xiàng)目管理
研發(fā)實(shí)驗(yàn)管理
研發(fā)資源管理
研發(fā)知識(shí)庫
研發(fā)數(shù)據(jù)分析
AI輔助研發(fā)
研發(fā)項(xiàng)目管理
全生命周期管控
覆蓋從概念提出、立項(xiàng)審批、小試、中試、放大生產(chǎn)到商業(yè)化上市的全流程。支持自定義化工特有的階段門徑流程。
多項(xiàng)目并行協(xié)同:針對化工企業(yè)常有的多個(gè)配方或工藝改進(jìn)項(xiàng)目并行的情況,提供甘特圖、里程碑管理及關(guān)鍵路徑分析,自動(dòng)預(yù)警延期風(fēng)險(xiǎn)。
合規(guī)與安全嵌入:將EHS(環(huán)境、健康、安全)審查節(jié)點(diǎn)強(qiáng)制嵌入項(xiàng)目流程,確保每個(gè)階段符合危化品管理及環(huán)保法規(guī)要求。
成本與預(yù)算控制:實(shí)時(shí)追蹤項(xiàng)目的人力、物料、設(shè)備折舊及外包測試費(fèi)用,對比預(yù)算進(jìn)行動(dòng)態(tài)成本控制。
研發(fā)實(shí)驗(yàn)管理
電子實(shí)驗(yàn)記錄本 (ELN)
替代傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄,支持結(jié)構(gòu)化錄入反應(yīng)條件(溫度、壓力、催化劑用量等)、現(xiàn)象描述及譜圖上傳。支持手寫簽名與審計(jì)追蹤。

標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 (SOP) 執(zhí)行:實(shí)驗(yàn)任務(wù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)SOP,引導(dǎo)研究人員按標(biāo)準(zhǔn)步驟操作,減少人為誤差。


變更管理與版本控制:對配方調(diào)整、工藝參數(shù)變更進(jìn)行嚴(yán)格的版本管理和審批流,確保任何修改都有據(jù)可查,防止錯(cuò)誤配方流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。


異常與偏差管理:實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象或失敗案例自動(dòng)記錄并觸發(fā)偏差調(diào)查流程,形成知識(shí)庫避免重復(fù)犯錯(cuò)。

研發(fā)資源管理
實(shí)驗(yàn)室設(shè)備全生命周期管理
監(jiān)控反應(yīng)釜、色譜儀等關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)、校準(zhǔn)計(jì)劃、維護(hù)記錄及使用預(yù)約。防止設(shè)備帶病運(yùn)行或超期未校準(zhǔn)。

危化品與試劑庫存管理: 實(shí)時(shí)追蹤化學(xué)品庫存量、有效期及存儲(chǔ)位置。支持自動(dòng)補(bǔ)貨提醒與領(lǐng)用審批。


人員技能與工時(shí)管理: 建立研發(fā)人員技能矩陣,根據(jù)項(xiàng)目需求自動(dòng)匹配具備相應(yīng)資質(zhì)的人員,并統(tǒng)計(jì)工時(shí)投入以核算項(xiàng)目成本。


外部協(xié)作管理: 管理第三方檢測機(jī)構(gòu)、高校合作項(xiàng)目的資源對接與數(shù)據(jù)交互。

研發(fā)知識(shí)庫
多源數(shù)據(jù)集成
自動(dòng)采集來自LIMS、DCS、ERP及手工錄入的數(shù)據(jù),形成統(tǒng)一的配方庫、工藝庫、原料庫、產(chǎn)物庫。

結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 將非結(jié)構(gòu)化的實(shí)驗(yàn)報(bào)告、譜圖(NMR, IR, MS)、文獻(xiàn)資料轉(zhuǎn)化為可檢索的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。


知識(shí)圖譜構(gòu)建: 建立“原料 - 工藝 - 性能 - 應(yīng)用”之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,支持跨項(xiàng)目、跨年份的歷史數(shù)據(jù)快速檢索與復(fù)用。


數(shù)據(jù)安全與權(quán)限: 基于角色的細(xì)粒度權(quán)限控制,確保核心配方與機(jī)密工藝數(shù)據(jù)的安全,支持?jǐn)?shù)據(jù)加密存儲(chǔ)與備份。

研發(fā)數(shù)據(jù)分析
可視化駕駛艙
提供項(xiàng)目進(jìn)度、實(shí)驗(yàn)成功率、資源利用率等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)大屏展示。

相關(guān)性分析與建模:利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具分析工藝參數(shù)與產(chǎn)品性能之間的相關(guān)性,識(shí)別關(guān)鍵影響因子。


趨勢預(yù)測:基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測新產(chǎn)品開發(fā)周期、成本趨勢及潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。


失敗根因分析:聚合歷史失敗案例數(shù)據(jù),通過多維分析輔助定位實(shí)驗(yàn)失敗的根本原因。

AI輔助研發(fā)
智能配方推薦
基于機(jī)器學(xué)習(xí)模型,根據(jù)目標(biāo)性能指標(biāo),反向推薦最優(yōu)原料組合與配比,減少試錯(cuò)次數(shù)。

反應(yīng)路徑預(yù)測: 利用AI預(yù)測化學(xué)反應(yīng)的可行性、副產(chǎn)物生成及最佳反應(yīng)條件。


虛擬篩選與模擬: 結(jié)合計(jì)算化學(xué)與AI算法,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行高通量虛擬篩選,大幅降低實(shí)體實(shí)驗(yàn)成本。


智能文檔助手: 利用大語言模型自動(dòng)總結(jié)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、提取文獻(xiàn)關(guān)鍵信息、生成合規(guī)性文檔初稿,釋放科研人員精力。


異常檢測預(yù)警: 實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)流,AI自動(dòng)識(shí)別異常數(shù)據(jù)模式并提前預(yù)警潛在的安全隱患或質(zhì)量偏差。

產(chǎn)品優(yōu)勢

規(guī)范研發(fā)流程

系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化流程與評審機(jī)制,定義項(xiàng)目階段及里程碑節(jié)點(diǎn),識(shí)別各階段需要輸出的工作產(chǎn)品,并分配計(jì)劃中各項(xiàng)任務(wù)所需的資源,強(qiáng)化進(jìn)度管理

AI智能研發(fā)

研發(fā)大數(shù)據(jù)管理,AI智能學(xué)習(xí),逆向合成自動(dòng)生成樣品研發(fā)配方,提高產(chǎn)品收率,縮短研發(fā)周期,降本增效

保證數(shù)據(jù)安全性

嚴(yán)格數(shù)據(jù)權(quán)限管理,實(shí)現(xiàn)各組織、角色、用戶之間的數(shù)據(jù)隔離,通過借閱功能約束實(shí)驗(yàn)記錄查看權(quán)限,提高數(shù)據(jù)安全指數(shù)

提高實(shí)驗(yàn)效率

自動(dòng)計(jì)算配方成分用量,價(jià)格,理化指標(biāo),有害物,營養(yǎng)值的總量。減少人工操作并提高計(jì)算準(zhǔn)確率

項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理

系統(tǒng)可以設(shè)置跨項(xiàng)目的臨界值,當(dāng)跟蹤的參數(shù)超過了臨界值時(shí),對相關(guān)人員進(jìn)行提醒,實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的自動(dòng)跟蹤管理

資源協(xié)同合作

與MES、LIMS、ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)對接,實(shí)時(shí)接收客戶訂單,傳遞檢驗(yàn)信息與工藝路線,打通系統(tǒng)間的信息壁壘,建立智能化研發(fā)生產(chǎn)管理平臺(tái)

效益提升

項(xiàng)目實(shí)時(shí)跟蹤

實(shí)時(shí)查看項(xiàng)目進(jìn)度,項(xiàng)目狀態(tài)一目了然

降本增效

結(jié)合輔助研發(fā),為科研人員提供研發(fā)思路,智能篩選最優(yōu)方案,精準(zhǔn)管控項(xiàng)目流程,降低研發(fā)成本,提高科研效率

協(xié)同

智能化研發(fā)管理,實(shí)現(xiàn)多模塊協(xié)同,數(shù)據(jù)大范圍共享

安全

建立科研成果數(shù)據(jù)庫,提高科研數(shù)據(jù)安全指數(shù)

手段

實(shí)驗(yàn)室無紙化,提升管理手段和力度
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